حلول سريعة لـ 9 مشاكل شائعة في تغليف الزجاج
ترك رسالة
مشاكل الزجاجة
يعتبر التغليف الزجاجي أفضل خيار تغليف للبيئة إلى حد بعيد ، ومع ذلك ، هناك بعض المشاكل التي تظهر أثناء عمليات الإنتاج والعبور. لا تقلق ، لقد قمنا بتغطية كل شيء من أجلك.
في هذه المقالة ، سنقدم بعض الحلول السريعة للمشاكل الشائعة التي تواجهها أثناء استخدام الزجاجات والبرطمانات الزجاجية. سيساعدك هذا في تدريب فريق الإنتاج واستكشاف المشكلات الأساسية وإصلاحها بسهولة.
فيما يلي بعض المشكلات الأكثر شيوعًا المتعلقة بالتغليف الزجاجي جنبًا إلى جنب مع الحلول العملية:
المشكلة 1: الكسور العامة في خط التعبئة وتعبئة الزجاجات
شركة تصنيع العبوات الزجاجية
الحل: يجب فحص جميع مواد التعبئة والتغليف الزجاجية مسبقًا قبل التنظيف. إذا تم الغسيل يدويًا ، فيجب إجراء الفحص قبل الملء.
هناك عدد غير قليل من العملاء الذين يقومون عن غير قصد بتعبئة منتجاتهم في عبوات زجاجية متشققة. تنكسر هذه الزجاجات أثناء السد أو بعده.
وبالتالي ، إذا أجرى العميل فحصًا مسبقًا ، فسيوفر لك المنتجات الثمينة ويزيد من الكفاءة.
المشكلة الثانية: تأخر الكسر في مواد تغليف الزجاج
الحل: تحقق من وجود صدمة حرارية أثناء الشحن. يمكن أن تؤدي الانحرافات المفاجئة التي تزيد عن 42 درجة لأعلى أو لأسفل إلى تكوين تشققات دقيقة في الزجاجات وبالتالي كسرها.
المشكلة 3: الكسر في مادة تغليف الزجاج أثناء الأوتوكلاف بعد التعبئة
الحل: يرجى التأكد من أنه بعد ملء المنتج ، يجب أن تكون 10 بالمائة من الزجاجات فارغة لتحمل الضغط الناتج داخل الزجاجة. على سبيل المثال ، إذا كنت تملأ 200 مل من السائل ، فيجب أن يكون متوسط BFC 220 مل.
المشكلة 4: الكسر في المنتج المملوء بالحرارة
الحل: يقوم العملاء بتعبئة المربى أو الكاتشب عند درجة حرارة 80-95 درجة مئوية. إذا لم يتم تسخين الزجاجة مسبقًا بالماء الدافئ أو البخار ، فستتلف الزجاجة بسبب الصدمة الحرارية. يجب غسل الزجاجات بالماء عند درجة حرارة 50.
المشكلة 5: مشاكل ختم غطاء العروة
آلة ختم غطاء العروة
الحل: يشتكي العملاء أحيانًا من التسريبات في أغطية العروة. نقوم بتعداد الحلول الممكنة أدناه: تأكد من لف غطاء العروة عكس اتجاه عقارب الساعة لتناسب العروة بشكل صحيح مع عنق الزجاجة ، ثم لف الغطاء في اتجاه عقارب الساعة لإغلاق الغطاء.
عند تعبئة أكثر من 500 زجاجة يوميًا ، يُنصح بشراء غطاء هوائي نظرًا لوجود مشكلة تسرب عند التعبئة يدويًا.
يمكن تليينه عن طريق تسخين البلاستيسول الداخلي للغطاء. عندما يلين البلاستيسول ، فإنه يتناسب بشكل مريح مع عنق القارورة. عادة ما يتم تعبئة المنتجات المملوءة بالبرودة في أغلفة بطانات ناعمة ، والتي يمكن طلبها من مورد الإغلاق.
المشكلة 6: جعل إنهاء غطاء العروة إثبات العبث لمواد تغليف الزجاج
الحل: لجعل غطاء العروة مقاومًا للعبث أو العبث بشكل واضح ، يمكنك استخدام ختم ورقي أو كم رقبة ، والذي يمكن إغلاقه بمسدس الهواء الساخن.
المشكلة 7: كيف تصنع معايير الجودة لمواد تغليف الزجاج؟
فحص معلمة جودة الزجاجة
الحل: يجب أن تسأل مورد الزجاجات عن AQL. من المهم الحفاظ على مستوى AQL مشترك بين موردي التعبئة والتغليف لضمان الجودة المتسقة فقط.
المشكلة 8: الكسور العالية أثناء الملء تؤدي إلى فقد المنتج
الحل: تتطلب معالجة هذه المشكلة تدريب الموظفين ، خاصة في التعامل مع الزجاج أثناء التفريغ والتفريغ. الحد الأقصى من المناولة اليدوية للقوارير يحدث أثناء الغسيل / التفريغ والتفريغ. من المهم الإشراف على هذه الأنشطة وتدريب الموظفين المشاركين في هذه الأنشطة بشكل صحيح.
المشكلة 9: كيف تقلل المخاطر في حالة كسر الزجاجة؟
الحل: الموضح أدناه إجراء تشغيل قياسي عام (SOP) لكسر الزجاجة:
تقييم المخاطر
تقييم مخاطر العبوات الزجاجية
تتضمن هذه العملية منطقتين حيث يشكل الزجاج المكسور خطرًا على المستخدمين. ينطبق هذا إذا كانت الزجاجة محكمة الغلق تحتوي على زجاج أو إذا كانت العبوة تحتوي على زجاجة مكسورة.
تقليل المخاطر
يجب شطف جميع الزجاجات والبرطمانات بمياه الشرب بقوة كافية لإزالة الحطام قبل التعبئة.
يتم نقل الزجاجات من مساعد الشطف إلى الحشو أسفل الغطاء أو داخل العلبة.
كسر خط عام
أوقف الخط وتحقق من وجود قطع زجاجية محتملة.
قم بإزالة وجمع كل قطع الزجاج المكسور. لا تستخدم الهواء المضغوط أو أي طرق أخرى من شأنها نشر الشظايا.
تخلص من الحاويات حول نقطة الكسر وداخل نمط رش الزجاج المكسور. لا تعيد استخدام الزجاجات.
قم بإزالة أي حاويات أخرى قد تعيق رؤية شظايا الزجاج.
جمع وإزالة جميع القطع الصغيرة وشظايا الزجاج المكسور.
إذا لزم الأمر ، اغسل المنطقة بخرطوم ضغط منخفض من مصدر مياه الشرب أو المعقم.
سجل التفاصيل (رقم القالب ، وقت الزجاجة ، الكمية المكسورة / المهملة ، إلخ) للزجاجة المصابة في سجل كسر الزجاج.
الكسر في الصندوق أثناء فتح الصندوق
مصنع زجاجة زجاجية في الهند
قم بإزالة جميع الزجاجات الموجودة في مساعد الشطف وفحصها والتخلص منها عند الضرورة للتخلص من خطر سقوط شظايا الزجاج في الزجاجة. يجب فحص جميع الزجاجات الموجودة في نفس الطبقة / الأرضية مثل الزجاجة المكسورة وجميع الزجاجات الموجودة في الطبقة / الأرضية أسفل الزجاجات المكسورة. سجل عدد حالات الفشل المعطلة / المهملة.
شطاف الكسر
قم بإزالة الزجاجات وفحصها حول الكسر ، ورميها كما هو مطلوب لإزالة خطر وجود شظايا الزجاج في الزجاجات.
تكسر الحشو
قم بتوزيع المنتج مباشرة من رأس التعبئة لطرد أي زجاج قد يكون بالداخل. لهذا ، مطلوب ثورة كاملة واحدة على الأقل.
لتنظيف صمامات التعبئة من الخارج ، أدر الغسالة الأوتوماتيكية بدورتين كاملتين.
لا تقم بإعادة تشغيل الخط حتى يتم تحديد السبب وإجراء الإصلاحات / التصحيحات ، حيثما كان ذلك ضروريًا.
يجب عدم إعادة استخدام الزجاجات التي تم إزالتها من مادة الحشو.
إذا كان الحشو مزودًا بوظيفة الكشف التلقائي عن الكسر والشطف ، فيجب إجراء الاختبارات والتوثيق بانتظام.
الكسر الكسر
حل كسر الزجاج زجاجة كابر
تخلص من الزجاجة المكسورة وكذلك محتوياتها
اغسل واشطف رؤوس الغطاء بالماء لإزالة أي شظايا أو قطع زجاجية
افحص الزجاجة التالية المغطاة برأس الغطاء المخالف عن طريق إفراغ محتوياتها من خلال ورق الترشيح. يجب الاستمرار في فحص رأس الزجاج حتى لا يوجد زجاج في ورق الترشيح.
شيء واحد يجب ملاحظته هو أن عدد الزجاجات التي يجب إزالتها حول نقطة الكسر يعتمد على شدة الكسر.
على سبيل المثال ، قد تتطلب رقاقة صغيرة فقط إزالة الزجاجات فورًا بعد الزجاجة التالفة ، بينما قد يتطلب التحطيم الكامل إزالة أي حاويات كانت مفتوحة وتخرج إلى أبعد قطعة زجاج تم العثور عليها وتدميرها.
