تكنولوجيا معالجة سطح الزجاجة – طلاء الزجاجة

حالة السطح، وتكوين وهيكل الزجاجات وتكوينها الداخلي؛ الهيكل مختلف جدًا. الخصائص السطحية للزجاجات لها تأثير كبير على خصائصها الرئيسية. يعتمد الاستقرار الكيميائي للزجاج في الواقع على الاستقرار الكيميائي. يعتمد الاستقرار الكيميائي للسطح الزجاجي في الواقع على الاستقرار الكيميائي للسطح. تعتمد القوة الميكانيكية ومقاومة الصدمات للزجاج أيضًا على شكل وبنية السطح الزجاجي. وهذا يعتمد إلى حد كبير على شكل وبنية السطح الزجاجي.
الغرض من المعالجة السطحية للزجاجات الزجاجية هو تغيير الاستقرار الكيميائي لسطح الحاوية وإزالة الأضرار التي تلحق بالسطح الزجاجي، وبالتالي تحقيق غرض التحسين. تتمثل الطرق الرئيسية في إضافة الطلاء والتقوية الفيزيائية والتقوية الكيميائية وما إلى ذلك أثناء صناعة الزجاجة. التعزيز ومعالجة الأحماض السطحية والطلاء البلاستيكي وطرق أخرى.
هنا نقدم بشكل أساسي طلاء الزجاجات

1. طلاء ساخن.
يتم تنفيذ الطلاء الحراري بعد تشكيل الزجاجة وقبل التلدين. بعد تشكيل الزجاجة، يتم تبريدها ببطء إلى درجة 500-600، ويتم رش طبقة من الطلاء المعدني (مثل أكسيد القصدير، وأكسيد التيتانيوم، وكلوريد القصدير، وما إلى ذلك) على سطح الزجاجة. حاويات، طلاء ساخن. يتم إجراء الطلاء الحراري بعد تشكيل الزجاجة وقبل التلدين. بعد تشكيل الزجاجة، يتم تبريدها ببطء إلى درجة 500-600 ويتم تطبيق الطلاء المعدني (مثل أكسيد القصدير، وأكسيد التيتانيوم، وكلوريد القصدير، وما إلى ذلك). ) رش على سطح الحاوية.

2. طلاء بارد.
يتم إجراء الطلاء البارد بعد أن يتم صلب الزجاجة. قم برش أحادي ستيارات أو البولي إيثيلين أو حمض الأوليك أو السيلان أو السيليكون أو أي مستحلب بوليمر آخر في الرذاذ، ثم لصقه على سطح الزجاجة عند درجة حرارة معينة (تعتمد درجة الحرارة داخل الزجاجة على مادة الرش، حوالي 21 إلى 80 درجة). تشكيل طبقة واقية ذات مقاومة التآكل والتشحيم.